Wysokowydajne wiercenie

Wiercenie jest jedną z najczęściej stosowanych operacji w procesach produkcyjnych. Choć wydaje się prostym zabiegiem, często spotykamy się z problemami napotykanymi podczas tego procesu. Często nie zdajemy sobie sprawy że jest to najszybszy sposób usuwania materiału w procesie obróbki skrawaniem. Przykładowo mamy do wybrania kieszeń o wymiarach 30mmx30mmx30mm. Wiercąc otwór o średnicy Ø29mm a następnie obrabiając wykańczająco resztki jesteśmy w stanie obrobić tą samą kieszeń kilkakrotnie szybciej niż przy całościowym frezowaniu kieszeni.

W tym artykule proponujemy państwu precyzyjne wiercenie przy wysokich parametrach i maksymalnej efektywności za pomocą wierteł typu KRUZ. Podstawową zaletą wierteł jest wymienna płytka , która po stępieniu lub uszkodzeniu może być wymieniona bez konieczności wymiany całego wiertła. Płytki wiertarskie posiadają podwójny system mocowania. Korpus wiertła zapewnia doskonałe odprowadzanie wióra a co za tym idzie ciepła podczas pracy na wysokich parametrach. Wiertło posiada kanałki do chłodzenia wewnętrznego co wspomaga odprowadzanie wióra.  Podwyższona twardość korpusu i odpowiednia powłoka znacznie zwiększa smarowność narzędzia.

wysokowydajne_wiercenie_2

wysokowydajne_wiercenie_4

wysokowydajne_wiercenie_5

Podwójny kąt przyłożenia płytki IDF oraz IDP pozwala na bardzo wydają pracę narzędzia. Punk środkowy ustawi prawidłowo pozycje wiercenia zaś boczne krawędzie tną materiał. Zatem nawiercanie lub wiercenie otworu pilotującego nie jest wymagane.

Więcej możliwości przy wykonywaniu wielu operacji za pomocą jednego narzędzia zapewnią narzędzia specjalne, wykonywane pod zamówienie. Narzędzia specjalne umożliwiają wiercenie otworów stopniowanych , oraz jednoczesne wiercenie i fazowanie w jednej operacji. Do specjalnego korpusu można zastosować te same płytki (IDF , IDP) używane w standardowych wiertłach typu KRUZ. Zastosowanie narzędzia specjalnego skraca czas maszynowy i minimalizuje koszty narzędzi.

Porady i uwagi  :

Wiercenie wiertłami typu KRUZ powinno odbywać się przy zastosowaniu chłodzenia przez wrzeciono.

– Podczas wiercenia otworów do 1xD możliwe jest użycie chłodzenia zewnętrznego.

– Wysoki wydatek chłodziwa misi być zapewniony przy wierceniu otworów powyżej 3xD.wysokowydajne_wiercenie_6

– Podczas wiercenia nierównych powierceni należy zmniejszyć posuw od 30% do 50%. Ten sam zabieg należy wykonać podczas wiercenia otworów krzyżowych i przelotowych przy nierównej powierzchni podczas wychodzenia wiertła z materiału.

– Jeśli obrabiarka nie zapewnia chłodzenia przez wrzeciono zalecane jest użycie specjalnej oprawki z doprowadzeniem chłodzenia.

– W przypadku otrzymania otworu o dużej chropowatości należy sprawdzić bicie oprawki lub zastosować oprawkę hydrauliczną. Należy sprawdzić także zamocowanie detalu na stole obrabiarki.

– W przypadku gdy zauważymy wykruszanie się części pilotującej wiertła należy: sprawdzić mocowanie w oprawce lub zastosować oprawkę hydrauliczną , zwiększyć ciśnienie chłodziwa ; zredukować posuw ; sprawdzić mocowanie detalu na stole obrabiarki.

– W przypadku nadmiernego wykruszania się krawędzi obwodowej płytki należy: sprawdzić bisie obrabiarki i oprawki lub zastosować oprawkę hydrauliczną ; sprawdzić czy nie został uszkodzony korpus ; zwiększyć ciśnienie chłodziwa
– W przypadku gdy zauważalne jest nadmierne zużycie ostrzy skrawających należy: zmniejszyć prędkość skrawania ; zwiększyć posuw ; zwiększyć ciśnienie chłodziwa

– W przypadku gdy zauważalne są wykruszenia na ostrzu skrawającym należy: sprawdzić stabilność i sztywność zamocowania detalu oraz wiertła w oprawce ; w przypadku wiercenia nieobrobionej lub pochylonej powierzchni należy zredukować posuw o 30-50% przy wejściu i wyjściu z materiału

– Jeśli wiertło wpada w wibracje należy zmniejszyć prędkość skrawania i zwiększyć posuw

– Oznaki zużycia płytki: wzrost wibracji i hałasu ; widoczne zużycie ostrza skrawającego ; większy pobór mocy widoczny na obrabiarce ; spadek jakości powierzchni obrobionego otworu ; zmniejszenie średnicy obrobionego otworu

Ostatnie wpisy

Jak uczyli się i żyli studenci średniowiecznych uniwersytetów?

Jak uczyli się i żyli studenci średniowiecznych uniwersytetów?

Bolonia, na przykład, miała około 500 do 1500 studentów w XIII wieku, jest to dużo jak na współczesne małe miasto,

Pierwsze uniwersytety

Pierwsze uniwersytety

Pierwszy europejski uniwersytet znajdował się w Bolonii. Była to gildia dorosłych uczniów, którzy chcieli zdobyć dodatkową wiedzę. Studenci sami wybierali

Energia wodorowa w UE

Energia wodorowa w UE

Temat energii wodorowej nie pojawił się ani dziś, ani wczoraj. Po raz pierwszy tak duży wzrost zainteresowania nią nastąpił w

Problemy związane z energią wytwarzaną z wodoru.

Problemy związane z energią wytwarzaną z wodoru.

Ostatnio coraz więcej mówi się o energii wodorowej lub gospodarce wodorowej. O wykorzystaniu wodoru jako głównego nośnika energii dla różnych

Podziel się tym wpisem ze swoimi znajomymi

Share on facebook
Share on twitter
Share on linkedin
Share on whatsapp
Share on pinterest
Share on email